磷酸铁锂电池粉铝含量高

2023年12月8日 · 本发明的方法针对磷酸铁锂正极废粉中铝含量的单独测试时,进行了除杂处理,添加氯化铁先除去阴离子磷酸根离子,氯化铁在弱酸性条件下与磷酸根离子优先形成磷酸铁沉淀；后添加氢氧化钠溶液除去镍、钴、锰、铁等金属阳离子,避免了磷酸铝沉淀

2022年4月12日 · 结果表明,在最高佳条件下,铝的提取率为96.4%,而铁的损失仅为1.1%。 萃取残液所得磷酸铁中Al的质量分数仅为0.007%,满足制备电池级磷酸铁的标准。 萃取后的Al可以很容易地用稀HSO溶液反萃取,并且萃取剂可以重复使用。

2023年6月7日 · 本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池粉中除铝及制备电池级磷酸铁的方法,其中一段除铝工艺是在氧化酸浸阶段在高效浸出锂的同时加入金属络合剂提高铝的浸出效率,氧化浸出反应完成后固液分离获得一段锂铝浸出液和铝含量较低的磷铁渣；同时将

2021年9月27日 · 从废 LiFePO 4电池中回收的磷酸铁锂（LiFePO 4）不可避免地含有杂质铝,这可能会影响材料的电化学性能。 几乎所有的参考文献都认为,铝掺杂的 LiFePO 4是一种固溶体,材料容量随着铝含量的增加而先增加,然后再减少。

2023年5月23日 · 本文以废旧 LiFePO 4 正极粉提锂后的磷铁渣为原料,考察了酸种类、酸浓度、液固比、浸出温度、浸出时间等参数对 Fe 和 Al 浸出规律的影响,初步提出了 FePO 4 与铝的浸出率差异性调控方案,可为磷铁渣的深度除铝和精确细化制备提供理论和技术支撑。 4 p. 9 p.

2023年12月23日 · 该除 铝方法包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂提锂后的 磷铁渣、铁单质、酸和水混合,发生酸浸反应制得 浆料A；将浆料A和除铝剂混合,发生除铝反应,然 后去除固体,得到除铝后的磷铁液；除铝剂选自 吡啶甲酸类化合物、喹啉甲酸类化合物和异喹 啉‑3‑甲酸类化合物中的至少一种。 这些有机除 铝剂能够与铁、铝络合形成溶解度不同的金属有 机络合物沉淀,能够

2022年10月7日 · 由于 LiFePO 4 电池前处理的局限性,LiFePO 4 正极粉常常夹带残留的集流体-Al 粉,而在湿法回收过程中Al 杂质会不可避免地会随其他组分进入酸浸液,导致回收制备的 FePO 4 普遍面临着 Al 含量超标的问题,降低了产品附加值和回收经济价值。

2024年6月24日 · 该除铝溶液可用于除去磷酸铁锂黑粉中的杂质铝,并且不破坏磷酸铁锂的结构,经除杂后的磷酸铁锂黑粉可直接用于修复；而制备除铝溶液过程中产生的黑粉,也可重新投入除铝溶液中继续脱除杂质元素。

2023年3月25日 · 经过两段深度除铝可解决从废旧磷酸铁锂电池粉制备电池级无水磷酸铁铝含量高的问题,同时可控制除铝过程中磷和铁的损失问题,制备得到合格磷酸铁产品,回收得到的磷酸铁可用于制备lifepo4正极材料； 3、本发明方法能同时回收锂、铁和磷以实现综合

2022年9月1日 · 针对废旧磷酸铁锂正极材料夹带残留的铝集流体,导致回收制备的磷酸铁含铝量普遍偏高的问题,本文系统总结了磷酸铁锂正极材料除铝的研究现状,通过简要介绍了各种除铝方法的原理和优劣势,提出深度除铝技术的发展趋势。